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IATF16949认证2016转版必须完成的75件事情

1、发出汽车客户产品调查问卷

2、顾客的工程标准/规范/工程更改的评审、发放和实施方面的过程流程图与文件,并保留的记录
3
、顾客工程更改实施的日期记录,以及PPAP上相关内容的变更记录
4
、制定全厂的过程识别一览总表,明确各个过程的目标(含效率与有效性)
5
、制定全厂的章鱼图,并针对每个过程制定乌龟图
6
、制定行业的基准分析表,并根据基准分析表制定本公司的营业计划,营业计划应中短期相结合
7
、将全厂所有的目标放在营业计划内,目标应有计算公式、计划达成的时间
8
、委任质量代表,并明确其工作的职责与权限。(每班一个)
9
、委任顾客代表,并明确其工作的职责与权限
10
、定期进行管理评审,含所有要求、绩效趋势、不良成本、目标、市场状况
11
、制订培训需求调查表
12
、特定人员的考核记录
13
、新到、转调升职人员的在职培训记录,代理人
14
、员工激励的文件与记录
15
、制定设施设备流程策划有效性评估报告

16、制定应急计划
17
、制定5S作业指引,并保留相关的记录
18
、产品安全与员工安全的作业规范
19
、制订APQP(一定要包括过程设计的内容,一定要符合7.3.2.2/7.3.3.2必须含有顾客要求
20
、对于汽车产品必须使用C=0的抽样方法 ,计数型
21
、全体APQP小组成员应签订保密协议
22
、专用权设计的应有顾客评审记录,及相应的产品说明书
23
、本公司提出的产品及过程更改的控制指引及相关记录
24
、收集所有原材料的MSDS,以满足7.2.1的要求
25
、制定特殊特性识别工作指引,并通过特殊特性矩阵表的形式识别出本公司的产品和过程特殊特性,并将特殊特性标注在所有的相关文件里面。应与顾客要求一至
26
、文件化制造可行性分析,并作好制造可行性分性报告, 含风险分析
27
、确定与顾客的规定的沟通方式
28
、制订本公司的全流程的FMEA及所指定汽车产品的FMEA
29
、制定所指定汽车产品的样件、试产的控制计划
30
、设计开发阶段的衡量准则应被确认并文件化,形成报告
31
、产品的设计确认应包括类似产品的市场分析报告及项目时间。
32
、制定PPAP
33
、合格供应商名单必须包括产品供应商、服务供应商、外发加工商,如仪器校正机构、设备保养机构
34
、形成供应商的开发计划,开发的最终目标是所有的供应商均通ISO/TS16949认证,开发的第一步是所有的供应商均应通过ISO9001:2008认证
35
、如果有顾客指定的供应商,应优先采用该供应商,但对其送来的产品仍要检验
36
、对所有供应商送来的产品必须检验,不可免检(文件化分类)
37
、必须对供应商进行如下数据的分析(IQC合格率、准时交付率、额外运费的统计
38
、制定汽车产品量产的控制计划
39
、作业指导书必须挂在现场
40
、首次生产、变更后的生产、作业有更改的生产,均要进行作业准备验证,并提供报告
41
、制订关键设备一览表,并对该设备进行标识
42
、制订预防型保养指引,制订保养计划,并保留相应的保养记录预见性保养指引
43
、制订设备易损件一览表(重点关键设备)
44
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